热处理和
真空热处理的主要区别在于处理环境的不同。
普通热处理是在大气环境下进行的，利用空气中的氧气等进行氧化反应。
而真空热处理则是在真空环境下进行的，通常要求真空度在10^-3~10^-5Pa左右。这种环境可以消除大气中的氧气，避免氧化反应的发生。
另外，真空热处理还有诸如避免表面氧化、碳化等反应，减少不良反应，提高组织均匀性和稳定性等优点。但是，真空热处理需要高真空设备，并需要一定的运营成本，其加工周期也相对较长。
真空热处理可以实现无氧化、无脱碳、无渗碳，去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。同时，真空热处理还可以提高热处理质量，大大提高加热温度，使金属工件在真空中进行无氧、无脱碳、无渗碳以及在炉中进行深淬、高温和高精度控制等。
真空热处理设备包括真空炉、真空热处理炉、真空淬火炉等。其中，真空炉是真空热处理中常用的设备之一，其工作原理是将金属工件放入炉腔内，通过加热介质（如电阻丝或感应线圈）对工件进行加热，并在真空状态下进行淬火、回火等处理。
在选择和使用真空热处理设备时，需要考虑工件的材质、形状、尺寸以及所需的热处理工艺等因素。同时，还需要注意设备的维护和保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。
