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东莞模具钢材热处理工艺


东莞模具钢材热处理金属的深冷处理从普通冷处理0~-100℃发展起来的,它是在-130~-l96 ℃的冷处理,其可以显著地提高材料的力学性能和金属模具的使用寿命。普通冷处理主要用作提高工件的硬度,而深冷处理不仅如此,还可以提高钢的强韧性和耐磨性。原工艺淬火后采用低温回火,必然有过多的残余奥氏体存在,这是造成模具硬度不高、产生磨削内应力、磨削裂纹及引起模具尺寸发生变化的根本原因。而减少残余奥氏体的有效方法是深冷处理,1100℃油淬后,先经100℃热水1h处理,然后进行-196℃×2h深冷处理,深冷处理后进行520℃×2h高温回火。
东莞模具钢材热处理的不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。下面是介绍模具钢材的加工路线模具制造的工艺路线模具工艺路线是工艺设计的总体市局。其主要任务是选择零件表面的加工方法、确定加工顺序、划分工序.根据工艺路线,可以选择各工序的工艺基难,确定工序尺寸、设备、工装、切削用量和时间定额等。
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