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黄江热处理条件对加硫易切削钢的影响


 黄江热处理用共焦扫描激光显微镜和Si2Mo电阻炉研究了热处理条件对轧制态加硫易切削钢中大尺寸延伸MnS夹杂物形状控制的影响。结果显示加热速率、均热温度和均热时间对延伸MnS夹杂物形状断面有很大的影响。在加热速率为0.5~2K/s的连续加热过程中,观察到细长的MnS开裂。另外,MnS的开裂程度与加热速率的上升呈反向关系。

 结果,当加热速率为6K/s时未观察到延伸MnS的分裂。在均温实验中,当温度低于1073K时MnS没有明显的形状变化。而当温度为1473K时延伸MnS开裂并明显地球化。相应地在1473K,当均热时间从1小时增加到4小时时,夹杂物密度数值增加了,而平均长度缩短了。只有当均热时间超过3小时或4小时,可以看到大量的MnS形状从细长变为纺锤形或球形。

 黄江热处理介绍基于BibbsThompson关系和得到的实验结果,讨论了MnS夹杂物形状演变的机制,MnS的形貌演变分为3个主要步骤:

 (1)首先,在加热过程的开始阶段,发生纵向收缩;

 (2)收缩之后在径向产生扩展和收缩导致细长MnS的开裂;

 (3)渐渐地从开裂的部分形成球状粒子。

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