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东坑热处理厂模具结构设计的影响


 东坑热处理有些模具选材和钢的材质都很好,往往因为模具结构设计不合理,如薄边、尖角、沟槽、突变的台阶、厚薄悬殊等,造成模具热处理后变形较大。
 1、变形的原因
 由于模具各处厚薄不均或存在尖锐圆角,因此在淬火时引起模具各部位之间的热应力和组织应力的不同,导致各部位体积膨胀的不同,使模具淬火后产生变形。
 2、预防措施
 设计模具时,在满足实际生产需要的情况下,应尽量减少模具厚悬殊,结构不对称,在模具的厚薄交界处,尽可能采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律,预留加工余量,在淬火后不致于因为模具变形而使模具报废。
 东坑热处理对形状特别复杂的模具,为使淬火时冷却均匀,可采用给合结构。
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