钢的生产过程中，热处理是其中关键的一步，只有经过好的热处理，才能生产出优质的钢，下面小编来给大家介绍一些常见的钢的热处理方法：
钢的热处理是将钢在固态下，通过加热、保温和冷却的方式来改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。热处理的主要种类如下：
退火把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢地冷却到室温，这一热处理工艺称为退火，常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。
正火 将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为正火。正火与退火的目的基本相同，但正火的冷却速度比退火冷却速度快，得到的组织较细，硬度、强度较退火高。
淬火 将钢加热到一定温度，经保温后快速在水（或油）中冷却的热处理方法称为淬火。它的目的是提高材料的强度、硬度、耐磨性等。常用的淬火方法有：单介质淬火法、双介质淬火法、分级淬火。常用淬火剂有水、油或盐、碱的水溶液。
回火 将淬火后的钢重新加热到某一温度，并保温一段时间，然后以一定的方式冷却至室温，这种热处理方法称为回火。回火是淬火的继续，经淬火的钢须进行回火处理。回火的目的是减少或消除工件淬火时产生的内应力，适当调整钢的强度和硬度，稳定组织，使工件在使用过程中不发生组织转变。回火的种类有低温回火、中温回火和高温回火，其中“淬火十高温回火”也称“调质处理”，经调质处理的零件具有良好的综合力学性能。
表面淬火通过快速加热使工件表面迅速达到淬火温度，不等到热量传到心部就立即冷却的热处理方法。常用的方法有火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火等。
化学热处理 钢的化学热处理足将工件置于化学介质中加热保温，改变表面的化学成分，从而改变表层性能的热处理工艺。常见的方法有渗碳、渗氮、液体碳氮共渗等。
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