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QPQ盐浴复合茶山热处理原料


基盐:基盐在氮化炉中熔化构成高氰酸根(CNO-)的氮化盐浴。基盐除了首次开端出产时熔化装满氮化炉之外,在正常出产中浴面降低时,也应参加基盐以进步浴面。
调整盐:在出产过程中当氮化盐浴的氰酸根降低时,应向氮化炉补加调整盐,以使氰酸根含量维持在规则的规模之内。
氧化盐:氧化盐用于氧化盐浴,浴面降低时直接补加氧化盐。

QPQ茶山热处理后的工件渗层:

在QPQ茶山热处理过程中预热和氧化两道工序只能构成氧化膜,在氮化工序构成较深的杂乱渗层。工件浸入氮化盐浴后,氰酸根分解发生的N、C原子可在工件表面构成高的N势和C势。由于N原子半径仅为Fe原子半径的一半,而C原子的半径更小,所以N、C原子能够在Fe原子的点阵空隙中进行分散。

在QPQ茶山热处理氮化温度(510-580℃)下,工件表面的高浓度N、C原子向内部分散,先构成在α-Fe中的固溶体。跟着表面原子浓度的进步,逐渐构成γ′(Fe4N)化合物和ε(Fe2-3N)化合物。由工件表面向基地构成N、C的浓度梯度。渗层安排为化合物层ε相、ε相+γ′相、γ′相,化合物层以下是N在α-Fe中的固溶体,构成分散层。

QPQ茶山热处理后的工件渗层安排由三层构成:表面为氧化膜;中间为化合物层;向内为分散层。其间以化合物层最为首要,其首要组变成Fe2-3N,它是进步耐磨性的可靠保证,一起它的抗蚀性也极好。茶山热处理氧化膜的首要效果是与化合物一起构成极好的抗蚀层。一起它处于多孔状况,能够储油,减少冲突,对进步耐磨性有利,一起还有美化外观的效果。分散层首要效果是进步工件的疲劳强度,对添加细薄件的全体强度和弹性也有很大的效果。

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