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金属耐磨性提高采用东坑热处理


东坑热处理选用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2、优质硅碳棒、优质硅钼棒,最高发热温度可达1200℃-1800℃。
升温速度快,升温速率可调: Max:30℃/Min

热污染少,选用国内新式高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体外表快速降温,外壳外表不棘手(约60℃)
控温精细,具有多种温控器可供挑选,温度动摇小(控温精度±1℃)。
东坑热处理
一般以进步金属的耐磨性为主要目的,高频东坑热处理,因而需求取得高的外表硬度。它适用于38CrMoAl等渗氮钢。渗氮后工件外表硬度可达HV850~1200。渗氮温度低,半圆头铆钉退火热处理,工件畸变小,可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件,如镗床镗杆和主轴、磨床主轴、气缸套筒等。但由于渗氮层较薄,不适于接受重载的耐磨零件。

东坑热处理可选用一般渗氮法(即等温渗氮)或多段(二段、三段)渗氮法。前者是在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气分化率坚持不变。温度一般在480~520℃之间,盘头带垫机钉热处理,氨气分化率为15~30%,保温时刻近80小时。这种工艺适用于渗层浅、畸变要求严、硬度要求高的零件,但处理时刻过长。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不同阶段别离选用不同温度、不同氨分化率、不同时刻进行渗氮和分散。整个渗氮时刻能够缩短到近50小时,能取得较深的渗层,东坑热处理不主张选用这种方式,由于但这样渗氮温度较高,畸变较大。


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