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东莞德亿热处理的钛合金热处理技术及应用

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市德亿真空热处理科技有限公司 发表时间:2019-09-18
  

通过严格审核及多次试验,上海热处理厂有限公司的钛合金热处理技术正式应用于航空装备领域。2009年11月,上海热处理厂有限公司与新加坡科技宇航达成合作协议,正式为科技宇航有限公司提供航空领域钛合金热处理服务,从而为上海热处理厂有限公司参与国产大飞机的战略实施取得了实质性突破。


      
钛及钛合金具有重量轻、强度大、耐腐蚀等许多特性,钛及其合金不仅在航空、宇宙航行工业中有着十分重要的应用,而且已经开始在化工、石油、轻工、发电、冶金等许多民用工业部门中广泛应用。 
      钛的另一个显著特点是耐腐蚀性强,这是钛对氧的亲合力特别大,能在其表面生成一层致密的氧化膜,可保护钛不受介质腐蚀。金属钛在大多数水溶液中,都能在表面生成钝化氧化膜。因此,钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性,但在某种介质中,能连续溶解钛表面氧化膜时,钛在这种介质中便会受到腐蚀。例如,氢氟酸、浓热的盐酸、流酸和磷酸中,由于溶液溶解钛表面氧化膜,所以钛被腐蚀。如果在这些溶液中加入氧化剂或某些金属离子时、则钛表面氧化膜便会受到保护。
      由于钛在高温下极易被氧化,一般来说热处理是需要真空炉的。常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性,以获得较好的综合性能。通常α合金和(α+β)合金退火温度选在(α+β)—→β相转变点以下120~200℃;固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解,得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点,达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相转变点以下40~100℃进行,亚稳定β合金淬火在(α+β)—→β相转变点以上40~80℃进行。时效处理温度一般为450~550℃。
      总结,钛合金的热处理工艺可以归纳为:
    (1)消除应力退火:目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
    (2)完全退火:目的是为了获得好的韧性,改善加工性能,有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
    (3)固溶处理和时效:目的是为了提高其强度,α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理,在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。 
      此外,为了满足工件的特殊要求,工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。

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