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QPQ处理-表面碳氮共渗热处理技术


QPQ技术在国内已经普遍大量应用,但由于它的化合物层太浅,在应用方面有相当大的局限性,无法适用于要求耐磨性和耐蚀性更高的零件。深层QPQ技术是在保留原有QPQ技术优点的基础上开发的新技术,其化合物层的深度达到30μm以上,为普通QPQ技术的一倍多,抗盐雾腐蚀能力从140h提高到300h以上,其抗蚀性远高于镀铬、镀镍等表面防腐技术的水平,因此应用范围要比普通QPQ技术广泛得多[1]。目前,深层QPQ技术所具有的高抗蚀性引起了有关行业,尤其是石油、化工、工程机械等腐蚀问题较为严重的行业的极大关注。这对深层QPQ技术的发展和研究以及应用推广注入了新的活力。本文以中低碳钢以为例,从微观角度对深层QPQ技术的高抗蚀机理进行了分析和探讨。

深层QPQ技术主要包含以下几道工序:在深层QPQ氮化盐浴中进行渗氮,在氧化盐浴中进行氧化,然后抛光,再进行二次氧化,在整个处理过程中渗层质量好坏主要取决于深层QPQ盐浴配方优化与否。因此通过对深层QPQ技术的盐浴配方进行了多次的优化试验,提高了盐浴稳定性和渗氮效果,从而大大加深了渗层的深度,改善了渗层质量。并在石油管、工程机械活塞杆以及紧固件等工件上进行了试验,取得了较好的试验结果。

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