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QPQ表面碳氮共渗处理的工艺介绍


QPQ的工艺介绍及应用,QPQ(Quench—Polish—Quench)原意为淬火—抛光—淬火,从专业技术上来讲,这种说法不够确切,这种技术实际上是低温盐浴渗氮加盐浴氧化或低温盐浴氮碳共渗加盐浴氧化,在国内把QPQ技术称作QPQ盐浴复合处理技术。

QPQ技术是一种金属表面改性技术,具有高抗蚀性、高耐磨、无公害等特点。20世纪80年代中期我公司自主开发了QPQ技术,打破了国外垄断的现状,并在国内迅速投入规模生产。我公司已将该技术向北京、天津、四川、江苏、云南以及广西等地多家专门生产曲轴、气门、凸轮轴、活塞环和气弹簧活塞杆等专业汽车零件厂进行了技术转让,其中包括多种国外引进产品。汽车、摩托车作为QPQ技术第一大应用行业,汽车的曲轴、凸轮轴、气弹簧和扭转盘等年处理量由数百万件到数千万件,而气门的处理量高达3.45亿件。

工具/原料

  • 盐浴氮化炉子
  • 盐浴氧化炉子
  • 去盐槽
  • 喷砂机

方法/步骤

  1. 将产品放入去油槽进行去油,温度在100度左右

    QPQ表面处理是什么工艺
  2. 将去油后产品放入氮化炉内,进行氮化。时间为2小时,温度为580.

  3. 3

    将氮化后产品放入氧化炉内,进行氧化。时间为1小时,温度为420.

  4. 4

    氮化后产品应进行去盐处理,放入去盐槽。

  5. 5

    将去盐后产品放入喷砂机进行抛光处理

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